盐雾试验是一种模拟产品在海洋环境中使用的腐蚀试验，通过一定的试验方法模拟出产品在海洋环境中使用的腐蚀性，以检验产品在海洋环境下使用的耐蚀性，从而确定产品是否能满足工业上对使用环境的要求。

盐雾试验分为加速盐雾试验和自然腐蚀试验。本文主要介绍盐雾试验的主要内容及检测方法。

盐雾试验的主要目的是为了模拟在海洋环境中使用的产品，考核其在盐雾环境中的耐腐蚀性能，试验样品应按一定的技术要求进行制备，外观应无明显腐蚀现象，试验时间为6个月或12个月，盐雾试验设备由盐雾箱、试验室及辅助设备三部分组成。盐雾试验中产生的雾滴在一定范围内呈连续分布状态，雾滴在一定范围内形成一定的大小和形状，具有均匀度和密度。盐雾试验主要用于考核金属材料、非金属材料及某些高分子材料在人工模拟海洋环境中的耐腐蚀性能。

（1）盐雾试验箱的温度为（40±5）℃，盐雾试验箱的湿度为（80±5）% RH。盐雾试验箱内盐雾溶液的 pH值为7.0±0.1。

（2）盐雾箱的放置：用支架将试验箱内分成若干个独立的试验箱，每个试验箱用塑料薄膜密封。

（3）试验箱内应保持清洁，无任何污染物，并保证箱内空气流通良好，气流方向垂直于试验箱长轴方向。

（4）盐雾箱应放在一个没有阳光直接照射的地方，避免阳光直射。在室内有充足的光线时，应打开门窗保持室内空气流通。

盐雾试验需要在规定的条件下，即在标准大气、人工加速盐雾和自然腐蚀试验的环境下进行。对于某些零部件，还需要根据使用环境的不同，选择相应的试验条件。盐雾试验样品有以下几种：

（1）涂覆表面处理后的电泳漆零部件；

（2）电镀锌层和热镀锌层的零部件；

（3）镀铜和镀锡等金属，并采用电泳底漆处理的零部件；

（4）采用特殊涂层保护的零部件；

（5）不在盐雾试验条件下长期暴露在空气中的零部件。

盐雾试验样品与自然腐蚀试验样品不同之处在于，其不是对产品进行直接的腐蚀测试，而是通过模拟实际使用环境，来评价产品在腐蚀条件下的耐腐蚀性。

盐雾试验是在一个封闭的环境中进行，用含有氯化钠的溶液产生盐雾，溶液的浓度（NaCl的浓度）由试验室里配置好的溶液，通过一根管道输送到试验设备中，在试验室里，试验室的温度和湿度能满足盐雾试验要求。盐雾试验是一种模拟海水环境的腐蚀试验。根据试验要求，选择不同的盐雾试验箱进行不同类型的腐蚀试验。

在实际应用中，盐雾试验箱有很多种类型。按照设备功能分类，可分为三大类：湿热试验箱、盐雾试验箱、中性盐雾试验箱。

按照 GB/T 1 8376.1-20 01 《金属及其合金盐雾试验第1部分：大气暴露》进行评定，大气暴露的评定结果如表2所示。

按表2进行盐雾试验后，对被检查产品进行外观检查、内在质量检查和包装检查，以确认被检查产品是否符合要求。试验结果评定如表3所示。